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一、用途：用于生产以moca/bdo等为扩链剂tdi ndi mdi等不同体系的浇注型弹性体制品，本机自带真空脱泡系统，可直接从混合装置直接同时加入多达5种色浆，目前最多可以做到7组分不同物料均匀混合并且误差3‰以内。 二、 特点： 1、 本机颠覆传统的导热油加热方式，采用新型的循环热风正反馈加热，废弃导热油机型繁琐的夹套加热系统。所有料管及计量泵均内置于一密闭的恒温环境，由于空气的热熔比低，浇注机在实际使用中加热系统又只是起恒温与保温作用，故循环热风加热在很短的时间内（20-30分钟）就能使料罐、泵体及管道达到生产所需的环境温度，节约预热机器的时间（导热油机型90分钟以上），大大提高了生产效率。节约了能源。根据生产实际测量本机比老款导热油机型节电40%以上。 2、 由于本机采用循环热风加热，所有的管道料路结构简单明了，拆卸清洗方便，避免了导热油机型的跑冒滴漏现象，清洁环保。降低了对维护保养人员的要求，使产品易操作.高效、节能、环保的优势发挥得淋漓尽致。 3、 混合头采用全新的针阀控制，动作行程短， a b料及色浆的开启一致，从而保证了刚开始浇注出的料头也能混合均匀色泽一致，节约原料降低了成本。 4、 压力可调，（通过调节针阀行程及止回阀的间隙），保证了循环及浇注压力的一致，测量比例更精准（如果循环压力大于浇注压力，打开阀门浇注的瞬间的出料量势必比后面大、如果浇注压力大于循环压力，打开阀门的短时间内出料量比后面小）。出料比例更稳定。 5、 垂直切割搅拌-------最均匀的搅拌方式，采用业界最小的搅拌头及搅拌套（直径3cm），每次清洗节约一半的一半以上的溶剂及原料(相对于老款导热油机型），节约看得见。 6、 多边形机头结构，最多能做成7组分结构，能满足mdi tdi ndi多体系多组分及moca与bdo做扩链剂的弹性体制品要求，最多能做到5种色浆独立及混合调色（cmyk调色）、适用范围广。一键切换色浆，免去了导热油机型换色必须清洗换管道的麻烦，大大节约了时间。同时能利用cmyk配色理论，使用四种基础色母调配任何颜色。节约了多色浆的采购成本（调制好的混合色是基础色价格的2-5倍）。 7、 智能化的控制系统，采用西门子可编程控制器及压力测控模块，友好的人机界面、温度采用pid控制算法、德国进口的压力测控探头、所有的一切保证了系统的稳定性。压力保护、过载保护、缺料保护、自动清洗功能、故障记录、自诊断功能都集成到同一操作界面简单明了。操作简便易上手。 三、使用条件： 组分名称 混合比 温度 粘度 预聚体 100 20-120 500-6000 扩链剂（moca或bdo） 4-30 50-150 15-max 色浆或催化剂 0.1-5 常温加温可选 30-2000 四、主要参数： 吐出量(g/min) 500-30000 a罐容积（l） 50-500 b罐容积（l） 30-200 色浆或催化剂(ml) 500-5000 总功率(kw) 15-25kw 浇注头转数(r/min) 2800-5600 外形尺寸 1400*1300*2300mm(视流量与组分决定)
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李周明
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