塑料薄膜张力控制的原理是什么？！
张力控制是指能够持久地控制塑料薄膜在设备上输送时的张力的能力。在整个塑料薄膜流延成型到卷绕过程中，如能保证牵引速度不变，则张力是恒定不变的。而实际上有两种情况会引起张力的变化。其一是加速与减速引起张力变化，由于卷绕系统的转动惯量不同，因此将导致张力的变化。其二是随着卷径变化引起的张力变化。在卷绕过程中，卷轴越卷越大，卷绕线速度不变的条件下，则随收卷卷筒半径的增大而升高，致使张力增大。因此，张力控制，必须保证对机器的任何运行速度下都必须保持有效，包括机器的加速、减速和匀速。即使在紧急停车情况下，它也有能力保证薄膜不产生丝毫破损。塑料薄膜流延成型生产过程的张力控制基本上分为手动张力控制、开环式半自动张力控制和闭环式全自动张力控制三大类。隔膜设备的相关问题可以到网站仔细了解！
手动张力控制就是在收卷或放卷过程中，当卷径变化到某一阶段，由操作者手动调节电机转速装置，从而达到控制张力的目的。手动张力控制系统因响应速度慢，控制效果差，目前已基本被淘汰。开环式半自动张力控制又称卷径检测式张力控制，它是用安装在卷轴处的接近开关、检测出卷轴的转速，并通过所设定的卷轴直径初始值和材料厚度，累计计算求得收卷或放卷筒当前的直径，相应卷径的变化输出控制信号，以控制收卷转矩或放卷制动转矩，从而调整薄膜的张力。
因为卷轴每转一圈，卷径会发生2倍于薄膜厚度的变化。此种张力控制不受外界刺激的影响，能实行稳定的张力控制。但是，由于受传动装置的转矩变化、线性变化和机械损耗等因素影响，这种张力控制的绝对精度较差。闭环式全自动张力控制是由张力传感器直接测定薄膜的实际张力值，然后把张力数据转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元则使实际张力值与预设张力值相等，以达到张力稳定目的。它是目前较为先进的张力控制方法。
另外，在国内外塑料薄膜流延成型机张力控制系统中，由于更高的速度及生产工艺对张力控制提出了更高的要求，使得磁粉离合器已不能胜任该类系统的执行单元。因此在现代塑料薄膜流延成型机、高速分切机、高速涂布复合机中已被交、直流伺服电机执行单元所取代，实现了更加先进的张力伺服控制。
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