２００２年１２月，红河卷烟厂完成硬包烟箱输送线缺条在线检测系统的改造安装，２００３年３月，软包的缺条检测也相继完成，使缺条烟箱剔除率达到１００％。同期红河卷烟厂又引入气相色谱质谱联用仪，对采购的包装材料首次进行有机化合物、有机污染物等有害气体析出的定量分析。一系列检测设备、仪器的引进，不难看出红河卷烟厂对于包装检测的要求比以往又有所深入和细化。
在此之前，红河卷烟厂检查烟箱缺条主要采用小感量电子秤，但由于一条缺装的香烟通常只占整箱重量的１／５０，在卷包设备快速运转下，如此快速微小的重量波动，很难让检测人员分辨出来。据悉，此次红河卷烟厂所采用的烟箱缺条在线检测系统由北京清大公司生产，该系统适用于各种软、硬包装及多种品牌卷烟共线、动态检测；缺条自动报警、缺条位置显示、故障诊断等图文显示功能；具备多种标准接口及相应信号的输入输出能力，易于和现场缺条剔除设备进行联接，可单机或联机运行；可链接现场控制网络，便于进行实时网络数据交换控制及上位机的远程监控管理，实现管理控制一体化。
此次采用美国惠普公司生产的气相色谱质谱联用仪，红河卷烟厂一改以往仅对包装材料的外观印刷效果和内在物理性能进行检测的做法，对于包材中是否含有超标的化学物质或气味也要检测。避免供应商在材料制造和印刷过程因使用非环保的生产方式或原料，而导致包材散发出刺激性气体，影响到卷烟产品本身的香气和消费者的吸感。据悉，气相色谱质谱联用仪采用ｍｉｃｒｏｓｏｆｔ ｗｉｎｄｏｗｓ ｎｔ 操作系统的ｍｓｄ ｐｒｏｄｕｔｉｖｉｔｙ化学工作站软件，拥有直观的用户界面，可自定义显示状态和菜单。所有离子化模式均可进行自动调节，便于操作人员快速、简便的定量分析设定及对定量结果自动积分和计算，并按照ｅｉ谱图的谱库检索功能快速鉴定化合物，自动识别共流化合物的色谱峰。
面对入世的压力，红河卷烟厂正抓紧时间追赶国外同类型企业的发展水平，使之具有更强的社会竞争力。为此，红河卷烟厂也想出各种措施和办法来提高自身的产品质量和服务水平。从中不难看出红河卷烟厂在全方面提高产品品质上所做的努力，并力争为消费者打造一个完美无缺的卷烟产品。