蒸气流量计
涡街流量计工作原理：
（智能蒸气流量计）在流体中设置三角柱型旋涡发生体，则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡，这种旋涡称为卡门旋涡，如右图所示，旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
涡街流量计产品优势：
1、新一代智能化涡街流量计，具有精度高、抗振动、抗干扰、维护方便的特点，适合于各种使用蒸汽、气体工况下的流量计量。
2、涡街流量传感器和流量显示仪及补偿方式合称为涡街流量计。涡街流量计则为涡街流量计的典型代表。
3、涡街流量传感器是利用卡门涡街原理和现代电子技
术而设计制造的一种具有高度可靠性、优良的技术性能指标、良好的介质适应性和通用性的新型流量仪表。
ls-lugb系列涡街流量计可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和在蒸汽的流量而不受物理性质的影响。
不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温、高压。
安全防爆，适用于恶劣环境。
无可动部件、无空洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无需机械维修，使用寿命长。
采用微功耗高新技术，电池供电的现场显示型流量计，可不断电运行两年以上。
稳压补偿一体化设计。
电流输出均为电隔离型，具有良好的共模干扰抑制能力。
同时显示流量值与累计流量值，不必轮流切换。
采用抗振探头，有效消除外界振动影响。
电路采用表面贴装工艺，结构紧凑，可靠性高。
采用分体式信号转换器，电缆最长10米。
量程比宽达20:1。
仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小。
表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量。
现场液晶显示，脉冲、4-20ma输出或485通讯，可与工业自动化系统连接。
涡街流量计口径及流量范围：
dn（mm） 液体 气体 蒸汽
20 0.8-10 5-40 8-80
25 1-12 7.2-60 10-120
32 1.5-20 12-100 15-200
40 2-30 18-150 20-300
50 3-50 30-300 30-450
65 6-80 50-420 60-800
80 10-130 70-600 100-1300
100 20-200 120-1000 200-2000
125 30-300 180-1500 300-3000
150 45-450 240-2000 450-4500
200 90-900 480-4000 900-9000
250 120-1200 700-8000 1200-12000
300 180-2000 900-10000 1600-16000
涡街流量计技术参数：
1、测量介质：气体、液体、蒸气
2、口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择100,150,200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃～100℃
7、高温–25℃～150℃-25℃～250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10v 低电平0.7～1.3v
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4～20 ma,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90% rh50℃
12、材质不锈钢, 铝合金
13、电源dc24v或锂电池3.6v
14、防爆等级本安型iaiibt3-t6
15、防护等级ip65
涡街流量计产品应用：涡街流量计广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体（氧气、氮气、氢气、天然气、煤气等） 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.
涡街流量计产品选型：
型 谱 说 明
hclug
涡街流量仪表
检测 b
压电式传感器
方式 e
电容式传感器
连接方式 1 仅对满管型 法兰连接型
2 仅对满管型 法兰卡装型
3 仅对插入型 简易插入型
4 仅对插入型 球阀插入型
测量介质 2
液体
3 气体
4 蒸汽
公称通径 2
dn25
… … 单位：mm
30 dn300
使用环境 p
普通型
b 防爆型
输出信号 1 脉冲输出
2 4～20ma电流输出，液晶显示
3 rs-485通讯
4 电池供电，不带温度、压力补偿
5 温压补偿一体，4～20ma电流输出型
6 温压补偿一体，电池供电型
涡街流量计安装示意图：
涡街流量计安装与使用：
涡街流量计的安装要求有一定的前后直管段，常见情况如下（d为管道的直径）：
管道情况 上游 下游
同心收缩管 全开闸阀 15d 5d
90℃直角弯头 20d 5d
同平面二个90℃弯头 25d 5d
半开闸阀 调节阀 50d 5d
不同平面二个90℃弯头 40d 5d
带整流管束 12d 5d
安装条件
1.传感器应安装在水平、垂直、倾斜（液体流向自下而上）的与其通径相同的管道上。传感器的上游和下2游应配置一定长度的直管段，其长度应符合前直管段15～20d，后直管段5～1od的要求。
2.安装液体传感器的附近管道内应充满被测液体。
3.传感器应避免安装在有强烈机械振动的管道上。
4.直管段的内径尽可能与传感器通径一致，若不能一致，应采用比传感器通径略大的管道，误差要≤3%，并不超过5mm。
5.被测介质含有较多杂质时，应在传感器上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
传感器应避免安装在有较强电磁场干扰、空间小和维修不方便的场合。
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