洗石机
洗石机又叫洗砂机(或洗沙机),用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业,也可用于矿石选别作业的机器。
洗石机又叫洗砂机,主要用于砂类产品的去除杂质(如粉尘)的机器,因较多是用水洗的方法,故称为洗石机。其中,这里的石更多的是指砂子,所以也被称为洗砂机。因其外观和原理不同,也被称为螺旋洗石机,滚筒洗石机,水轮洗石机,震动洗石机等。
洗石机可大体分为螺旋洗石机,滚筒洗石机,水轮洗石机,振动洗石机,挖斗式洗石机,圆筒洗石机。
洗石机特点
1.螺旋洗石机是使用螺旋推进石子而使石子与水和泥土分离,因而石子干净但产量略低。
2.滚筒洗石机是让石子在滚筒中随滚筒的转动互相碰撞.摩擦,翻滚.并加高压水枪喷洗,因而需水量大,但产量大。
3.轮斗洗石机近几年新兴的一种水洗设备。它即可以洗沙、又可洗石子,用途广泛社会需求量大。
4.振动洗石机是大规格石料清洗用的专业设备,产量高用水少。
5挖斗式洗石机是根据挖沙船水下挖掘部分演变而来的一种洗石 洗沙机械,结构合理,组装灵活,产量高,节水显著。
工作原理
水轮洗砂机:轮斗洗沙机洗砂机由轮斗、机座、传动装置组成。机座支承轮斗及传动系统,并形成洗砂槽。轮斗提出的砂子,经输送装置送走。
设备结构
洗石机槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。支架焊接在中心轴上,螺旋叶片安好后用螺栓
压紧,使叶片不下垂不变形。
1.结构简单,维修便利;
2.处理量大,功率消耗低;
3.易损件消耗少,使用成本低。
螺旋洗石机
用途
螺旋洗石机用于建筑工地、砂石厂、预制厂及水电工地大量用砂石的脱泥、筛选作业,也可用于矿石选别作业。
性能特点
处理0-30mm以内的物料,可把物料上的泥土、灰粉,分洗成清洁的物料。本机结构简单,维修容易,洗选效率高等优点能。
内部结构
槽体、减速机、电机、中心轴、螺旋叶片、支架组成。支架焊接在中心轴上,螺旋叶片装好后用螺栓压紧,使叶片不下垂不变形。
须知
给料必须由给料机均匀给料,可用输送机给料,严禁或多或少。
安装
1. 螺旋洗石机运到后,使用单位应立即检查各零部件是否齐全,有无损坏。确定机器完整无损后,方可进行安装。
2. 使用单位应按照现场具体情况,设计洗石机基础施工图,将洗石机稳固的安装在结实的混凝土基础上。
3. 安装时必须将机器按安装图的要求保证倾斜角度安装。
4. 电动机安装在导轨上,以便调整皮带的松紧度,皮带轮与电机皮带轮在安装时应保证平行。
5. 按上述要求调整好后,将转子盘转动几转,以检查有无卡住、碰撞现象。
运转
1. 电机启动后,机器运转应平稳,无不正常的振动。
2. 轴承温升不超过35℃。
3. 空运转时间2-4小时,试机后,检查各处连接有无松动,并调整之。
螺旋洗石机负荷运转试验:
1. 在空负荷试运转良好的基础上,方能进行负荷运转试验。
2. 机器运转应平稳,无不正常的振动。
3. 轴承温升不超过40℃。
4. 各密封处不得有粉尘进入。
相关区别
双螺旋洗石机相比于单螺旋洗沙机具有效率高,产量大等特点,能处理0-30mm以内的物料。
双螺旋洗矿机结构简单,维修容易,洗选效率高等特点
双螺旋洗石机机器转子采用中心结构,螺旋叶片安装在中心轴上,有减速机连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同,因而在液体中沉降得速度不同的原理,进行机械分机的一种矿石清洗设备。
操作
1. 开洗石机前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各螺旋叶片必须紧固。
2. 启动电机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐加料。
3. 停止运转前必先停止加料,待箱槽内所有物料排尽之后,才能停止电机。
4. 应经常检查洗石机螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。
5.该洗砂机(洗沙机)用于砂石场洗砂时与传统的螺旋洗砂机相比有明显优势如下:
a. 中细砂和石粉流失极少。
b. 该机除筛网外几乎无易损件。
c. 使用寿命长,长期不用维修。
安全规则
1.洗石机在启动前先用手旋转转子,检查机器各部有无异常现象。
2.使用单位应根据现场具体情况,在三角皮带上安装防护设备后,才能运转。
3.洗石机运转时不可进行修理及清理工作,严禁开机检修。
4.不得加入超过规定尺寸之料石。
5.机器应按固定方向旋转,不得反向旋转。
6.在机器运转时,如发现有不正常的振动或响声时,应立即停止加料,待箱内物料排尽后,立即停止电机,停机检查,排除故障后,才能继续运转。遇紧情况先停止电机,在开机前必须清除腔内物料,空载启动。
7.洗石机工作场地不应堆放杂物,并必须有足够的光线的照明设备。
特征
1、砂石洗选作业可以防止堵塞矿仓、溜槽、漏斗以及破碎筛分等设备,使破碎筛分设备处理量下降,堵塞严重时,生产无法正常进行。
2、获取精矿;有些矿石,通过洗矿可以使有用矿物富集而获得合格精矿,例如有些沉积锰矿、磷灰石矿、氧化铁矿等。
3、冶炼用石灰石通过洗矿可以清除矿晃提高质量,以满足冶炼要求,例如船山石灰石矿、乌龙泉石灰石矿等。砂石洗选设备种类很多,洗石机常用的有圆筒洗矿机、带筛擦洗机、槽式擦洗机、水力洗矿筛等。此外,各种筛分设备(例如固定条筛、辊轴筛、振动筛等)及螺旋分级机等也可用来进行洗矿。砂石洗选作业原理:砂石洗选作业是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石,使矿石碎散,洗下矿石表面细泥并分离的过程。砂矿及氧化和风化程度较深矿石,在碎矿或选矿前,洗矿是必要的准备作业。砂石洗选可避免含泥矿物原料中的泥质物堵塞粉碎设备和筛分设备,原料如含有可溶性有用或有害成分也要进行洗矿。根据矿石中洗除矿泥的难易程度,分为难洗、中等可洗和易洗,主要与矿石中粘土的性质、含量及存在状态有关。洗矿可在擦洗机中进行,也可在筛分和分级设备中进行。
种类
①水力洗矿筛。利用水枪在固定条筛上冲洗的洗矿方法,用于易洗的矿石。 ②筒形洗矿机。包括圆筒筛和圆筒擦洗机。圆筒筛转速较高,筛筒内壁安有纵向扬板、环形挡板及高压喷水装置,以提高碎散能力,用于易洗矿石。 ③圆筒擦洗机。筒体分为前后两段,前段无孔,用来浸泡和碎散矿石,后段有孔用于泥石分离。 ④槽形洗石面 (螺旋式洗石机) 常用于难洗矿石,具有较强的擦洗作用。把矿石预先浸泡,在洗矿过程中设置高压喷水,施加振动,添加少量药剂(如1%浓度的naoh)等,可提高砂石洗选效率。砂石洗选效率对选矿有较大影响。砂石洗选设备的选型及其处理量,主要决定于矿石的可洗性。矿石的可洗性可按粘土塑性指数、砂石洗选时间、比能耗及砂石洗选效率等指标来评定。水轮洗石机即可以洗沙,又可洗石子.用途广泛,社会需求量大.
设备操作
1.开机前,必须对各润滑点检查,是否有足够的润滑脂,连接螺栓必须紧固,各螺旋叶片必须紧固。 2.启动电机后,一定要等运转正常后,才能开始逐渐加料。 3.停止运转前必先停止加料,待箱槽内所有物料排尽之后,才能停止电机。 4.应经常检查螺旋的磨损情况及时更换,以免因螺旋损坏而造成不必要的损失。螺旋洗石机的工作原理: 本机是借助于固体颗粒大小不同,比重不同,因而在液体中沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流而流出,粗矿粒沉于槽底,再由螺旋推向上部经排料口排出的方式来进行机械分级的一种分级设备。该机倾角度一般应在6°~18°之间
安装维护
机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
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